金型は高い加工精度を持つだけでなく、良い加工品質も必要です。一般に公差の範囲はミクロンサイズで制御されるべきである。高精度の金型だけが製品の精度を保証し、製品の合格率を保証します。金型の使用を延長する可能性があります。使用寿命が長く、金型は比較的高価な工芸装備に属しています。その加工費はコストの10%から30%を占めています。

 

製造サイクルが短い

 

これは主に生産の要求と製品の市場競争力を満たすためです。コストが低く、金型のコストは金型構造の複雑さ、金型材料、製造精度の要求及び加工方法などに関連しています。だから、合理的に加工技術を設計して制定して、適切な加工設備を選んで、低い加工コストを保証します。

 

金型の形状が複雑です

 

金型の作業部分は普通二次元または三次元の複雑な曲面で、簡単な平面ではありません。例えば自動車カバー金型の内腔の大部分は曲面から構成されています。使用した材料は硬度が高く、一般的な金型は焼き入れ工具鋼または硬質合金で作られています。伝統的な加工方法を使って加工するのは難しいです。現在、金型の加工製造過程において、主に普通機の加工と電気スパーク加工をメインとしています。製造サイクルを短縮し、コストダウンするには、先進切削加工技術を広く採用して金型を加工する必要があります。先進的な製造技術としての高速切削技術の出現は、まさに金型加工のこれらの要求と特徴を満たしています。